Grenzen herkömmlicher Helmsysteme überwinden
Heutige Pilotenhelme werden meist in festen Schalengrößen gefertigt. Die Integration technischer Komponenten wie Kabel und Schläuche erfolgt dabei manuell. Dies führt zu unnötigem Gewicht, eingeschränkter Ergonomie und erhöhtem Montageaufwand. Das Projekt MOPS verfolgt daher einen ganzheitlichen Designansatz, der diese Schwächen überwindet: Tragekomfort, Sicherheit und Funktionsintegration werden durch ein modulares, auf den Träger abgestimmtes Design deutlich verbessert.
Innovative Fertigungstechnologien für funktionelle Leichtbaustrukturen
Technologischer Kern des Projekts ist ein hybrider Fertigungsansatz, der Filament Winding (FW) und Tailored Fiber Placement (TFP) kombiniert. Damit lassen sich nicht nur komplexe Geometrien maßgeschneidert verstärken, sondern auch Funktionselemente wie Kabel und Schläuche direkt integrieren. Das spart Gewicht und Volumen – ein entscheidender Vorteil für sicherheitskritische Anwendungen in Luftfahrt und Verteidigung.
Kompetenzen entlang der gesamten Wertschöpfungskette
Im Projekt MOPS bündeln vier Partner ihre Kompetenzen, um eine nachhaltige, automatisierte Fertigung individualisierter Kopfschutzsysteme zu ermöglichen. WOLFRAM Designer und Ingenieure entwickeln ein ökologisch und ökonomisch optimiertes Systemdesign mit modularer Anpassbarkeit. Die Forschungseinrichtung IPF bringt ihre Expertise in die Entwicklung gekrümmter 2,5D-Preform-Strukturen sowie ein darauf abgestimmtes Harzinfusions- und Konsolidierungsverfahren ein und arbeitet dabei eng mit der MOUNTEK GmbH zusammen, die ein innovatives Verfahren zur Integration von Funktionselementen – z.B. Kabel oder Schläuche – in die Preform entwickelt und in bestehende Sticktechnologien implementiert. Als Anwendungspartnerin entwickelt die Autoflug GmbH eine individuell anpassbare Innenstruktur, die sich ergonomisch an die Kopfform anpasst und höchsten Tragekomfort sowie sicheren Sitz gewährleistet. Außerdem wird eine digitale Plattform für Produktkonfiguration, Fertigungssteuerung und Vertrieb aufgebaut.
MOPS schafft damit die Grundlage für eine neue Generation funktionaler, personalisierter Kopfschutzsysteme – mit großem Potenzial für Anwendungen in Luftfahrt, Feuerwehr, Polizei und Industrie.
Die Idee zum Projekt „MOPS“ ist im Rahmen des Innovationsnetzwerks ENVIPRO – environmental friendly production entstanden, das über das Zentrale Innovationsprogramm Mittelstand (ZIM) gefördert wird. Im Zuge der Mitgliedschaft werden die Partner aktiv bei der Realisierung von F&E-Projekten sowie der Sicherstellung der Finanzierung unterstützt. Betreut wird ENVIPRO von der IWS GmbH, die auch das Antragsmanagement der Kooperationsprojekte übernimmt und die Mitglieder intensiv bei der Entwicklung neuer Technologien begleitet.
Weitere Informationen finden Sie unter www.envipro-zim.de
Projektpartner „MOPS“:
Autoflug GmbH | Rellingen
Leibniz-Institut für Polymerforschung Dresden e. V. (IPF) | Dresden
MOUNTEK GmbH | Winterlingen
WOLFRAM Designer und Ingenieure | Dresden